Кованные диски от производителя Morendi Wheels
Производство
Профессиональный подход и контроль всех этапов производства - залог качественной продукции, именно такими являются кованые диски производства Morendi Wheels.
Этапы производства
Создание идеи
Создание диска начинается с идеи. Ваша идея превращается в визуализацию на автомобиле. Наши дизайнеры подготовят для вас Рендер и вам не придётся гадать, как будет смотреться готовый комплект.

Вторым этапом проектировщики начинают работу над 3D-моделью. Мы программно тестируем дизайн на прочность и совместимость. Каждый комплект производится индивидуально для конкретного авто с учётом всех тонкостей: установленной тормозной системы, вылета и желаемых в использовании шин. Такой подход даёт нам возможность на этапе проектировки задать все необходимые параметры и убедиться в надёжности будущего диска.
Подбор подходящей «болванки»
Процесс создания кованных дисков на заводе начинается с подбора подходящей «болванки» - заготовки из кованого алюминия T6-6061.

Болванка подбирается индивидуально под параметры будущего диска: учитывается диаметр, ширина и “concave” - «утопленность» спиц внутрь по отношению ступицы к ободу.
Токарные работы
Далее заготовка отправляется в токарный станок.Токарные работы - одно из главных отличий производства.
Отличие литых дисков и кованых:
  • Литые диски отливаются в форму, с уже готовым дизайном.
  • Кованый диск формируется на станках ЧПУ согласно 3D-макету. На токарном станке обретается первичная форма, формируется привалочная плоскость и ступичный диаметр.
Фрезеровка
Этап, на котором заготовка теряет более половины материала и диск приобретает свои точные формы
Станок работает без остановки и фрезер шаг за шагом вытачивает рисунок, который был загружен в программу.

Финальным этапом становится облегчение диска - вытачиваются карманы в привалочной плоскости, на диск наносится гравировка с параметрами, допустимой нагрузкой и артикулом.
После этого этапа диск отправляется на другой токарный станок на котором высверливается отверстие под ниппель. После этапа фрезеровки мы получаем на 80% готовый продукт. Уже прорисован дизайн и болванка приобрела свою конечную форму.
Подготовка дисков к окраске
Предварительно диск зачищается вручную и обрабатывается мастерами для удаления возможной стружки и ‘заусенцев’ на диске, так же убираются все острые грани, оставшиеся после фрезерной обработки.

На этапе шлифовки создается текстура покрытия: мат, глянец, сатин, либо очень сложный в создании, но полюбившийся многими Brushed.
Химическая обработка дисков
После этапа шлифовки
диски отправляются на этап
химической очистки.

Многоступенчатый процесс, который позволяет очистить диск от алюминиевой пыли и окончательно его обезжирить для нанесения грунта и порошковой краски
Финальная часть производства
После обработки диски сохнут, последний этап химической ванны даёт нам повышенную адгезию (лучшее сцепление краски и металла). Заготовки грунтуют, нагостится порошковая краска и лак.

Остаётся самый долгожданный момент - финальный вид готового продукта - в следующих постах мы покажем какой результат получился и реакцию клиента, который даже не подозревал, какой этап производства стоит за названием «кованые диски»
Кованные диски под заказ
Оставьте заявку на изготовление кованных
дисков для вашего авто
Click to order
Total: 
Ваше имя
Контактный телефон
E-mail
Контакты:
Многоканальный телефон:
+7 (495) 796-00-96
Эл.почта: support@morendi.ru
Режим работы:
  • Понедельник - Пятница (с 10:00 до 20:00);
  • Cуббота и воскресенье — по предварительному согласованию с клиентом

Адрес: 121096, г. Москва, улица Василисы Кожиной, 29

Возможно использовать Yandex Navigator и указать имя Morendi в адресной строке.
Yandex.Navigator: ссылка для Навигатора
Google.Maps: ссылка для Навигатора
Made on
Tilda